1 、操作人员应熟悉本炉构造与原理及生产用热设备的基本要求 ，并在实践中不断总结经验 ，控制煤层厚度 ，做到充分燃烧 ，减少烟囱黑烟 ，保障设备处于安全 、高效的运行状态 。

　　2 、新油或久置重启的炉 ，应按照导热油脱水要求进行分段升温 。

　　3 、出口油温应设定在280℃以下 ，当油温超过200℃时 ，应更加关注温升 ，油温应缓慢升降，严禁油温徒变和超温运行 。

　　4 、密切联系生产 ，及时而缓慢升降油温 ，在满足生产要求的前提下 ，油温取低些 ，有利于延长导热油的使用寿命和节约能源 。

　　5 、正常油位 ：低位槽低油位 ，高位槽高油位 。这可保证紧急停炉时的冷油置换及防止空气进入系统管道 。当高位槽处于低油位时 ，应启动注油泵及时补充导热油。

　　6 、循环泵在本炉运行中是不许停运的 ，当该泵有故障或停电时 ，引风机应停止 ，并视油温采取相应的紧急措施 ：

　　7 、迅速打开阀门 ，将高位槽的冷油放经炉内盘管至低位槽内 。

　　8 、用湿煤压火或将炉膛煤卸出炉外 ，严禁用水冲浇炉膛 。

　　以上措施应在3~5分钟内完成 ，以防油温过高积焦等事故发生 。

　　9 、正常停炉 ，油温应降到100℃以下时 ，方可停泵 。

　　10 、当进出口压力差低于设定值时 ，引风机应停运 。这时系统存在故障 ，应及时排除或反馈 ，必要时 ，应压火停运 。

　　11 、司炉时应坚守岗位 ，认真做好运行记录和交接班工作 ，并定期进行设备的检查和保养工作 。